生產再生橡膠設備有哪些?

　　再生橡膠密閉脫硫捏合機：75L密閉脫硫捏合機特點如下：

　　(1)轉子的肋條比通用捏合機的肋條寬(60mm以上)。

　　(2)兩個轉子之間以及轉子與室壁之間的距離小(0.05mm以下)。 (3)密閉室底部呈齒形。

　　(4)轉子間速比大，轉速快，頂螺栓壓力大。 (5)密封具有良好的耐高溫性。

　　廢膠在密閉室內高壓高速運轉下產生摩擦剪切作用，只需10分鐘即可升至200℃，塑化均勻，物理性能優良，生產效率高。該設備已應用于三元乙丙橡膠和丁基/氯化丁基橡膠的再生，經濟效益顯著。

　　再生橡膠動態脫硫罐：

　　高溫高壓動態脫硫罐整體為臥式，加熱系統可分為高壓蒸汽加熱、導熱油加熱和電加熱三種，每一種都由傳動裝置、加熱反應組分和攪拌器。其中，電加熱(直接加熱)脫硫裝置的結構可以更緊湊，熱效率更高，預熱時間短。脫硫罐有兩種類型：一種是不移動的，頂部有進料口，底部有出料口;另一個只有一個可以旋轉的罐體。

　　根據實際生產需要，動態脫硫罐也在不斷改進。從實用角度看，非旋轉罐體優于旋轉罐體，罐門是液壓快開，罐體攪拌裝置是好的雙螺桿攪拌裝置。高溫高壓直熱式動態脫硫罐不需要傳熱介質，通電后由罐體上的加熱器直接加熱。這種方法具有顯著的節能效果。直接加熱脫硫罐由底盤、罐體、控制臺(自動控制裝置)、傳動裝置、攪拌裝置、密封裝置和加熱器組成。當罐體上的遠紅外加熱器通電時，罐體迅速升溫，壓力升高，使罐體內的膠粉在高溫高壓下破壞硫鍵，從而達到目的的脫硫。生產中需要通入蒸汽，防止罐內結焦，影響脫硫質量。

　　再生橡膠直熱式脫硫罐的主要優點：

　　(1)安全可靠。遠紅外加熱器耐高溫、防腐、不導電;

　　(2) 操作簡單。數據可在控制臺顯示，操作簡單，輔助設施少，維護簡單方便; (3)節能效果明顯。無長管線和夾套結構，保溫性能好，使熱損失降到低; (4)再生橡膠質量穩定。罐體升溫快，溫度控制準確，產品質量穩定。

　　再生橡膠高溫常壓脫硫設備：

　　該機附有熱油加熱系統，由熱油泵、電加熱爐、儲油罐、管道、閥門和主機夾套組成。載熱油經電熱爐加熱加熱，熱油泵加壓輸送循環。整個循環系統配有全套顯示和記錄控制裝置，進行自動控制。脫硫器主電機采用調速電機，